Между дефицитом и затовариванием: ищем баланс на складе
Затоваривание vs дефицит
Честно говоря, я не очень люблю шопинг: когда я прихожу в магазин, мне хочется быстро взять с полки нужный товар и уйти. Естественно, я искренне надеюсь, что он будет в наличии. Но, увы, реальность далеко не такова.
Пару недель назад я пришел в магазин крупной сети за кроссовками. К сожалению, нужного размера в наличии не было, и мне пришлось уйти ни с чем. Я уверен, что в подобную ситуацию попадал практически каждый покупатель. Почему ретейлеры это допускают? Что они делают неправильно? Что поможет им понять запросы потребителей и в будущем избегать таких казусов?
Чтобы ответить на эти вопросы, важно понимать, что розничная торговля усложняется. Ключевой глобальный тренд сейчас — это многоканальность. Те игроки рынка, которые не используют для продаж несколько каналов одновременно, рискуют оказаться на периферии или даже за бортом торговли.
Тренд на использование одним ретейлером максимального количества каналов продаж актуален и в России. В ситуации стагнации россияне более взвешенно подходят к покупкам, а ретейлерам приходится искать новые каналы для сбыта. Так или иначе главными каналами остаются интернет и розничные магазины. Практически все крупные ретейлеры задействуют оба этих канала.
При этом многоканальность значительно усложняет логистику, ведь в интернете спрос зачастую есть на одни размеры и модели, а в рознице — совсем на другие. В разных регионах и разных магазинах картина разительно отличается. И если ретейлер заранее не представит ее в деталях, то ему грозят серьезные финансовые потери.
В примере с кроссовками, который я упомянул, мы имеем дело с недостаточными объемами поставок. Очевидно, что ретейлерам трудно отследить, сколько товаров определенного размера надо иметь на складе — они представляют это только в общих чертах.
Обратная ситуация — затоваривание. В этом случае ретейлерам приходится продавать товар со значительными скидками, устраивать распродажи — словом, делать все возможное, чтобы освободить на складах места для новых коллекций.
В случае с недопоставками страдает прежде всего репутация ретейлера. Когда в наличии нет нужного товара, покупатель уходит из магазина без покупок и недовольным. Как следствие, сеть недополучает прибыль.
В случае с затовариванием ретейлер не несет репутационных потерь, но несет финансовые — это еще хуже. Поскольку он теряет не гипотетическую недополученную прибыль, а вынужденно продает товары с низкой или нулевой, а иногда и отрицательной маржинальностью.
Аналитика вместо статистики
Долгие годы большинство ретейлеров управляли товарными запасами так: на основе истории продаж выводили усредненный спрос по размерам и применяли его ко всем торговым точкам. Альтернативы не было из-за низкого уровня автоматизации и огромных массивов данных, которые было не под силу обработать.
Очевидно, что такая стратегия неприемлема для современного высококонкурентного розничного рынка. Поэтому ретейлеры все чаще используют программные аналитические решения, которые позволяют:
Как создать оптимальный складской запас на предприятии?
Управление складскими запасами является одной из важнейших задач компании в целом и руководителя склада в частности. Чем эффективнее выстроен процесс управления запасами, тем меньше потерь несёт предприятие в вопросах оборачиваемости склада. И самой большой проблемой здесь является перезатаривание склада, которое тормозит процесс приёмки новой продукции и комплектации и отгрузки заказов клиентам. Противоположной стороной неэффективного управления складскими запасами может стать нехватка товаров для удовлетворения спроса и, как следствие, потеря заказов, клиентов и прибыли.
Виды складских запасов

Основной запас склада
Товар из основного запаса разделяется на:
рабочий запас – тот, который необходим для выполнения заказов клиентов;
страховой запас, цель которого компенсировать возможные форс-мажорные ситуации, связанные с непредвиденным всплеском спроса или задержкой новой поставки.
Временной запас продукции
Товар для временного запаса закупается на конкретный срок или под определенные задачи. Например, в условиях грядущего сезонного увеличения спроса, ожидаемого роста цен или для акций по стимулированию сбыта.
Тот самый нежеланный запас продукции, который появляется на складе из-за неточного учёта или его отсутствия, по причине нераспроданного товара из временного запаса. Если речь идёт о продукции с ограниченным сроком годности, компания может понести убытки, если не реализует товар в ближайшее время. Если у продукции длительный срок годности, то она будет занимать лишнее место на складе и ограничит объём размещения новых поступлений.
Когда речь идет о маленьком складе с небольшим ассортиментом, вести учёт товарных запасов можно в бумажном формате или с использованием примитивных программ учёта. Но и это не гарантирует 100%-ой точности информации о запасах. Плюс – занимает значительно больше времени, чем при учёте продукции в специализированных системах управления складом, таких как WMS.
Как предотвратить затаривание продукцией
Грамотное управление запасами и планирование цепочек поставок решает такие проблемы как:
неэффективное использование складских площадей;
излишние расходы на обслуживание склада;
высокая себестоимость складских операций.
Наибольшей проблемой, с которой могут сталкиваться компании – это чрезмерное затаривание склада. Для того чтобы её избежать, следует:

Значение слова «затаривание»
зата́ривание
1. действие по значению гл. затаривать; помещение в тару
Делаем Карту слов лучше вместе

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: корректировать — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Синонимы к слову «затаривание»
Предложения со словом «затаривание»
Понятия, связанные со словом «затаривание»
Отправить комментарий
Дополнительно
Предложения со словом «затаривание»
Продавец обязан передать покупателю товар надлежащего качества, в таре и (или) упаковке за исключением товара, который по своему характеру не требует затаривания и (или) упаковки, в определённом наборе (комплект товаров) и комплектности, с относящимися к товару документами и принадлежностями.
– Это для работы. Для затаривания мешки потом привезут, когда мы кончим резать. Я тогда телеграмму в контору пошлю.
Даже без недавнего затаривания холодильника и покупки колонок на адвоката (в том числе, и не очень хорошего) всё равно бы не хватило.
Тестов Олег
Автоматизация автосервисов и магазинов запчастей
Управление запасом склада.Часть 2.
Для определения оптимального количества для хранения на складе для каждого товара определим интервал [Min; Max], в котором должно находиться его количество в любой момент времени.
Данная методика использует следующие формулы для расчета данных показателей:
Min = MAD * (страховой запас (в мес.) + время выполнения заказа (в мес.))
Max = MAD * (страховой запас (в мес.) + время выполнения заказа (в мес.) + время между заказами поставщику (в мес.))
При расчете значений Min, Max учитывается история продаж за последние 3 месяца. Это позволяет более оперативно реагировать на рост или снижение продаж.
Для запасных частей нерегулярного спроса (Группа M), хранение которых на складе обязательно, необходимо данные показатели проставить вручную.
Страховой запас позволяет избежать дефицита запасных частей на складе из-за непредвиденного увеличения спроса или задержки в поставке. Он должен быть рассчитан таким образом, чтобы избежать затоваривания склада с одновременной компенсацией непредвиденного роста продаж.
Для расчета страхового запаса необходимо удалить пики роста и падения спроса из истории продаж за последние 3 месяца.
Время выполнения заказа
Время выполнения заказа означает время с момента начала подготовки заказа логистом до момента оприходования запасной части на складе дилера.
Время доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от региона. Задается как параметр для расчета.
3. Расчет ключевых показателей
Наличие запасных частей, выдаваемых при первом обращении клиента (SR – Service Rate )
Данный показатель отражает наличие запасных частей на складе на момент резервирования полученного заказа. Его значение показывает уровень обслуживания заказчика запасными частями.
Данный показатель разделим на два значения:
Расчет: Доступное количество на момент заказа каталожных номеров (строк) / общее заказанное количество в течении месяца * 100%
Оптимальный показатель: более 80%.
b. SR по заказ-нарядам
Расчет: Количество ЗН, по которым были полностью доступны все запчасти / Количество ЗН, на которые требовались запчасти * 100%
Оптимальный показатель: более 95%
Покрытие складских запасов ( MOS – Month of Supply )
Показатель MOS позволяет следить за состоянием складских запасов и оперативно реагировать в случае резкого увеличения или падения стоимости склада.
Расчет: Сумма складских запасов по себестоимости / Среднемесячные продажи по себестоимости.
Оптимальный показатель: 1.5
4. Альфа-Авто. Алгоритмы работы
У элементов справочника Номенклатура необходимо добавить следующие свойства:
Особенности алгоритма расчета MAD
Согласно описанной выше методике общий спрос по каждому товару будет складываться из следующих величин, деленный на 6:
1. Продажи товара за расчетный период (6 месяцев) по регистру «Продажи» за исключением:
2. Остатки товара на конец расчетного периода по регистру «Заказы распределенные» за минусом остатков товара на начало расчетного периода.
3. Остатки товара по заказам на конец расчетного периода по регистру «Заказы покупателя» за минусом резерва и распределенного количества на конец периода по регистру «Заказы распределенные», все умноженное на 0.3.
Складские потери: причины возникновения и конкретные шаги по их сокращению
Получите сборник рекомендаций от экспертов по складским вопросам!
Склад – связующее звено между производителем и потребителем, сложная система, которая требует постоянного внимания. Обеспечить порядок на складе – важная задача любой компании. Для этого нужно вести корректный учет товаров, контролировать их сохранность, а также иметь быстрый доступ к информации по местам хранения и доступным остаткам.
Однако часто корректному учету продукции на складах уделяется недостаточно внимания и негативный результат при подобном подходе не заставит себя долго ждать. Возрастает риск появления непредвиденных затрат или потерь для компании.
Анализируем причины возникновения потерь на складе
Минимизировать издержки и потери – естественное желание собственника бизнеса. Когда речь идет о складских потерях, то в первую очередь стоит обратить внимание на те, которые связаны с товарами. Для планирования мер по сокращению непреднамеренных затрат сперва выявим и классифицируем источники потерь или порчи продукции в обороте.
Порча товаров при хранении/несоблюдение условий хранения:
Порча товаров со сроком годности
Если учет срока годности не ведется, то для отгрузки не всегда выбирается товар с минимальным сроком годности. Это влечет за собой то, что на складах накапливается просроченный товар, который необходимо списывать или утилизировать.
Потери из-за воровства
Зависимость от персонала
Характерно для компаний, где отсутствует информативное или адресное хранение. Только кладовщик, который распределял товар по складу, знает, где его можно найти. В результате нет возможности оперативного поиска нужной позиции, а у руководства нет актуальных данных по остаткам на складах и инструмента контроля работы персонала.
Сокращаем потери: от организационных мер до комплексной автоматизации учета товарных запасов на складе
Потери на складе можно первоначально заложить в стоимость продукции либо минимизировать за счет проведения организационных мер или комплексной автоматизации.
Таблица 1 – Меры по исключению потерь и издержек на складе
| Проблемы | Организационные меры | Комплексная автоматизация |
| Проблемы Организационные меры Комплексная автоматизация Порча товаров при хранении/несоблюдение условий хранения |
