Уплотнение fpm что это такое

Фторкаучук FKM, FPM. Термостойкие уплотнительные кольца.

Наш завод GMORS является крупнейшим производителем фторкаучуковых (FKM, FPM) уплотнительных колец в мире и поставляет свою продукцию для лидирующих мировых производителей оборудования и деталей к нему. У нас имеется самый большой склад на территории России только по кольцам круглого сечения больше 500 м.кв. Поэтому Вы всегда можете приобрести у нас фторкаучуковые кольца по самым выгодным ценам. Ниже Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками материала фторкаучук и уплотнительных колец FKM/FPM. Более подробную информацию о уплотнительных кольцах круглого сечения из материала FKM, FPM, Вы можете почитать здесь.

Фторкаучук (FKM, FPM)

Фторкаучук – это самый известный тип резины с высококачественными свойствами. Он обладает отличной стойкостью к высокой температуре, озону, различным погодным условиям, кислороду, минеральным маслам, топливам, гидравлическим жидкостям, ароматическим и другим многим органическим растворителям и химическим веществам.

Виды фторкаучука

В зависимости от содержания фтора различают разные виды Витона (фторкаучука): Витон общего назначения (A-тип, 66% фтора), Витон среднего уровня (В-тип, 67-68% фтора), Витон с высоким содержанием фтора (F-, GF-тип, 70% фтора), Витон с улучшенной прочностью к низкой температуре (GLT-, GFLT) и Витон с отличной устойчивостью к химическим веществам и растворителям ETP Extreme. Кроме этих типов Витона, в наших заводах также изготоливаются уплотнения из Витона TBR, который имеет высокую устойчивость к кислотам и щелочам.

Стандартная вулканизация фторкаучука это бисфенол. Но переодсидная вулканизация фторкаучука также может применяться. Такой фторкаучук показывает большей стойчивости к кислотам, чем вулканизированный перекисью фторкаучук, и может заменить оксид свинца, применяемый в растворах кислоты. Перекисная вулканизация позволяет получить более хороших результатов, чем у бисфенольной вулканизации, если уплотнения из фторкаучука необходимы действовать в рабочей среде со смазкой, прибавленной к ней некоторые органические амиды или амины.

Источник

Свойства материалов: NBR, Viton, EPDM, PTFE

Запорная арматура с уплотнением сегодня выполняется со вкладышами из разных материалов. От выбора уплотнительного вкладыша зависит не только стоимость нового крана или затвора, но и сроки изготовления арматуры, и ее устойчивость к различным моющим или прочим составам в месте эксплуатации.

По этой причине относиться к выбору стоит ответственно. Для поиска нужно знать, к каким составам изделие должно быть устойчиво, и на какую температуру рассчитано.

Виды уплотнительных прокладок запорной арматуры

Современная арматура выполняется с уплотнительными вкладышами из полимеров и композитов. В списке популярных вариантов:

Этилен-пропиленовый каучук (уплотнение EPDM, EPR)

Уплотнение EPDM или EPR выполняется из атмосферостойкого каучука с электростойкостью. Свойства уплотнения EPDM:

Уплотнение EPDM может использоваться в системах, в которых запорная арматура контактирует с напитками, продуктами питания и т. д.

Бутадиен-нитрильный каучук (уплотнение NBR)

Уплотнение NBR – один из популярных вариантов в сфере производства запорной арматуры. Изготавливается из нитрила – бутадиен-нитрильного каучука (Buna N), который относится к эластомерам, синтетическим полимерам, получаемым в процессе радикальной сополимеризации бутадиена и акрилонитрила.

Читайте также:  иметь или быть эрих фромм о чем книга

Характеристики уплотнения NBR:

Фторкаучук (уплотнение Viton, FPM, FKM)

Фторкаучук, из которого выполняется уплотнение Viton (FPM, FKM), представляет собой атмосферостойкую резину высокого качества c устойчивостью к окислению. Уплотнение Viton демонстрирует стойкость к действию:

Политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4 – (-C2F4-)n: уплотнение PTFE

Уплотнение PTFE (ПТФЭ – в расшифровке полимер тетрафторэтилена) – еще один вид материала запорной арматуры, который нашел широкое применение не только на производствах, но и в быту. Другое – «тефлон» – является торговой маркой компании DuPont, потому применяется редко. Кроме того, уплотнение PTFE также называют фторопластом или фотополимером. Популярность обусловлена отличными физическими и химическими свойствами, наряду со стойкостью к температурным нагрузкам.

Сфера применения различных видов прокладок запорной арматуры

Как материал уплотнителя запорной арматуры влияет на сферу ее применения.

Таблица характеристик и областей применения эластомеров

Заказать запорную арматуру с уплотнителями

Самый надежный способ правильно подобрать запорную арматуру – заказать проверенному производителю. Специалисты НПО «СпецНефтеМаш» всегда готовы помочь с выбором оптимального варианта изделий и при необходимости поставить как готовую арматуру, так и прокладки отдельно.

Источник

Описание и характеристики применяемых уплотнительных материалов

Ед. изм.

H-NBR

FPM/FKM
(виттон)

EPDM

PTFE
(тефлон)

POM
+15%GF
+5%MoS2

PEEK

прочность на разрыв

прочность на растяжение

70°С/24ч 20% Деформация

PTFE + наполнитель (серый)— отличается от PTFE по своему химическому составу добавленными наполнителями (15% стекловолокна и 5% дисульфид молибдэна), которые снижают пластическое формоизменение при нагрузках (снижение текучести в холодном состоянии, повышение устойчивости к экструзии). Применяется в уплотняющих элементах для низкого трения с высокой нагрузкой, для скользящих и опорных элементов, там где не может быть применен чистый тефлон. Из-за присутствия наполнителей невозможно применение в пищевой промышленности.

PEEK (кремовый)— термопласт на основе полиарилетеркетона из ряда высоко температуро-устойчивых искуственных материалов. Применяется главным образом в тех областях, где из-за высоких температур (до +260°С), высоких химических и механических требований невозможно применение обычных технических пластмассовых материалов. Универсальная устойчивость во многих химических средах (за исключением серной, селитровой кислоты) обуславливает применение PEEK в областях нефтегазовой и химической промышленности. Широкое применение в электротехнике и электронике благодаря хорошим электрическим свойствам в комбинации с механическими.

Источник

FPM, FKM, Viton A, B, F, GLT, GFLT, Extreme, Base Resistant

FPM, FKM, VITON Фторкаучук – это высококачественная тепло и атмосферостойкая резина, имеющая отличную стойкость к воздействию озона, окисления, минеральных масел, топлива, гидравлических жидкостей, ароматических и других органических растворителей и химических веществ.

Нижний предел -26С Нижний предел (с добавлением специальных компонентов) -40°С Верхний предел +232°С Верхний предел (с добавлением специальных компонентов) +275°С

FPM. Подробнее

FPM – это полуфабрикат из сшитого бисфенолом фтористого каучука (Viton DU PONT). FPM обычно окрашен в коричневый цвет.

Свойства

FPM обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам. Диапазон температур: от 0 o С до +200 o С (кратковременно до +230 o С). Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.
FPM не горит.

Читайте также:  Фарход что означает это имя

Данные устойчивости

Хорошая устойчивость Средняя устойчивость Низкая/нулевая устойчивость
Минеральные масла и жиры Горячая вода
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины) Скидрол 500
Силиконовые масла и жиры Аммиак, амины, алькалии
Растительные и животные масла и жиры Раскаленный водяной пар
Горючее, также супергорючее Низкомолекулярные органические кислоты (муравьиная и уксусная)
Масла с серой и высокоароматические масла Флюсовая кислота, хлорносульфоновая кислота
Тяжело воспламеняющаяся жидкость группы HFD-S и HFD-R Тяжело воспламеняющиеся жидкости групп HFA, HFB, HFC Полярные растворители (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости Тормозные жидкости на гликолевой основе
Ароматические углеводороды (бензин, толуол )
Хлорированные углеводороды

Область применения

FPM применяется в основном в областях с высокой нагрузкой температур и химикатов. Более того, FPM применяется в гидравлических системах с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD и как преднатяжительный элемент для уплотнений из полиуретанов в биологически разлагающихся жидкостях.

Преимущественное применение:
— специальные уплотнения в химической промышленности и в теплотехнике;
— уплотнения валов;
— кольца круглого сечения;
— гидравлические уплотнения для HFD-жидкостей.

Основные физико-механические характеристики FPM

Твердость SHORE A 85±5 DIN 53505
Плотность г/см 3 2,50±0,03 DIN 53479
Прочность на разрыв Н/мм 2 ≥10 DIN 53504
Прочность на растяжение % ≥90 DIN 53504
Остаточная деформация 100 o С/22ч % ≤14 DIN 53517
Прочность при широком разрыве Н/мм 17 DIN 53515
Эластичность отскока % 8 DIN 53512
Истираемость мм 3 180 DIN 53516
Минимальная температура применения o С -20
Максимальная температура применения o С +200
Тепловое старение 24ч/230 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение
SHORE A
%
%
+3
+11
-18
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN
53521 70ч/150 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение
изм. объема
SHORE A
%
%
%
-1
+15
-20
-0,2
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521
Поведение в ASTM масле ном.3 n. DIN 53521
70ч/110 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение
изм. объема
SHORE A
%
%
%
-2
+6
-20
+1,9
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521

Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.

Источник

FPM, FKM, Viton A, B, F, GLT, GFLT, Extreme, Base Resistant

FPM, FKM, VITON Фторкаучук

Нижний предел -26С Нижний предел (с добавлением специальных компонентов) -40°С Верхний предел +232°С Верхний предел (с добавлением специальных компонентов) +275°С

FPM. Подробнее

FPM – это полуфабрикат из сшитого бисфенолом фтористого каучука (Viton DU PONT). FPM обычно окрашен в коричневый цвет.

Читайте также:  Ткань плотный барби что это

Свойства

FPM обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам. Диапазон температур: от 0 o С до +200 o С (кратковременно до +230 o С). Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.
FPM не горит.

Данные устойчивости

Хорошая устойчивость Средняя устойчивость Низкая/нулевая устойчивость
Минеральные масла и жиры Горячая вода
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины) Скидрол 500
Силиконовые масла и жиры Аммиак, амины, алькалии
Растительные и животные масла и жиры Раскаленный водяной пар
Горючее, также супергорючее Низкомолекулярные органические кислоты (муравьиная и уксусная)
Масла с серой и высокоароматические масла Флюсовая кислота, хлорносульфоновая кислота
Тяжело воспламеняющаяся жидкость группы HFD-S и HFD-R Тяжело воспламеняющиеся жидкости групп HFA, HFB, HFC Полярные растворители (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости Тормозные жидкости на гликолевой основе
Ароматические углеводороды (бензин, толуол )
Хлорированные углеводороды

Область применения

FPM применяется в основном в областях с высокой нагрузкой температур и химикатов. Более того, FPM применяется в гидравлических системах с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD и как преднатяжительный элемент для уплотнений из полиуретанов в биологически разлагающихся жидкостях.

Преимущественное применение:
— специальные уплотнения в химической промышленности и в теплотехнике;
— уплотнения валов;
— кольца круглого сечения;
— гидравлические уплотнения для HFD-жидкостей.

Основные физико-механические характеристики FPM

Твердость SHORE A 85±5 DIN 53505 Плотность г/см 3 2,50±0,03 DIN 53479 Прочность на разрыв Н/мм 2 ≥10 DIN 53504 Прочность на растяжение % ≥90 DIN 53504 Остаточная деформация 100 o С/22ч % ≤14 DIN 53517 Прочность при широком разрыве Н/мм 17 DIN 53515 Эластичность отскока % 8 DIN 53512 Истираемость мм 3 180 DIN 53516 Минимальная температура применения o С -20 — Максимальная температура применения o С +200 — Тепловое старение 24ч/230 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение SHORE A
%
% +3
+11
-18 DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504 Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN
53521 70ч/150 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение
изм. объема SHORE A
%
%
% -1
+15
-20
-0,2 DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521 Поведение в ASTM масле ном.3 n. DIN 53521
70ч/110 o С:
изменение твердости
изм. прочн. на разрыв
изм. прочн. на растяжение
изм. объема SHORE A
%
%
% -2
+6
-20
+1,9 DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521
Viton® A B F GLT GFLT Extreme Base
Resistant
% фтора 66 68 70 64 66 56
Химическая стойкость ++ +++ ++++ + ++++ ++++ ++++
Стойкость
к высокой температуре
+++ +++ +++ +++ +++ +++ +++
Стойкость
к низкой температуре
+ 0 ++++ ++ + +

Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.

Источник

Новостной портал