Техническая эксплуатация энергооборудования организаций что это такое

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИЙ

Описание:

Специальность высшего образования I ступени

Подготовка специалиста по специальности предполагает формирование определенных профессиональных компетенций, включающих знания и умения по монтажу, наладке, испытанию, ремонту и техническому обслуживанию объектов энергетики; управлению технологическими процессами, подразделениями энергетического профиля; разработке и освоению нового энергетического оборудования и процессов; внедрению энергосберегающих технологий и оборудования и др.

Специальность обеспечивает получение квалификации «Инженер-энергетик«.

Объектом профессиональной деятельности специалиста является:

— энергетическая система предприятия (организации);

— системы электро- и теплоснабжения предприятия (организации);

— энергетическое и энерготехнологическое оборудование предприятия (организации);

— тепломассообменные системы и технологии;

— аппараты и технические устройства для осуществления энергетических процессов;

— опытно-технологические исследования для создания и внедрения нового энергетического оборудования и технологий, их проверка и испытания.

После окончания обучения выпускники вышеназванной специальности первоначально могут занимать следующие должности:

Обучение проводится в учреждениях образования:

Смотрите также в словаре: ИНЖЕНЕР-ЭНЕРГЕТИК

Источник

Специальность «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций»

Специальность «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций»

Кафедра «Электротехники и энергетического оборудования» осуществляет подготовку студентов дневной и вечерней форм обучения по специальности 1-43 01 07 «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций» с присвоением квалификации инженер-энергетик. Сфера профессиональной деятельности: производство, образование, наука. Объектами профессиональной деятельности специалиста являются системы энергоснабжения различных объектов, предназначенные для производства, передачи и распределения тепловой и электрической энергии, энергоресурсов, энергетическое хозяйство промышленных предприятий и организаций. В процессе обучения студент приобретает следующие компетенции: производственно-технологическая и ремонтно-эксплуатационная, научно (экспериментально)- исследовательская, монтажно-наладочная, организационно-управленческая, инновационная. Специалисты указанной специальности умеют решать следующие профессиональные задачи: монтаж, наладка, испытание, ремонт и техническое обслуживание объектов энергетики, управление технологическими процессами, подразделениями энергетического профиля, разработка и освоение нового энергетического оборудования и процессов, обучение и повышение квалификации персонала, оценка результатов, в том числе технико-экономический анализ технологических процессов и производственной деятельности, внедрение энергосберегающих технологий и оборудования, повышение эффективности использования энергоресурсов.

Программа подготовки специалистов предусматривают:

Кафедра располагает достаточной учебно-материальной базой, обеспечена необходимыми учебно-методическими материалами и современными техническими средствами обучения по специальности «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций».

Совместно с РУП «Гродноэнерго» утвержден план совместной работы по программе «Подготовка будущего инженера-энергетика». План совместной работы предусматривает проведение дней открытых дверей в РУП «Гродноэнерго» для студентов университета, включая посещение музея и объектов энергосистемы; участие в мероприятиях, посвященных Дню энергетика; проведение ведущими специалистами и руководителями РУП «Гродноэнерго» занятий для студентов; проведение выездных занятий на объектах РУП «Гродноэнерго»; выявление студентов, пригодных для будущей работы на предприятии, включая проведение целевого психологического тестирования специалистами предприятия; а также организация на базе предприятия практики студентов специальности «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций».

КАФЕДРА ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБРУДОВАНИЯ

История создания кафедры

В августе 2012 г. на физико-техническом факультете была создана кафедра электротехники и энергетического оборудования для подготовки студентов дневной и вечерней формы обучения по специальности «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций» с квалификацией инженер-энергетик.
Преподаватели и сотрудники кафедры имеют базовое научное и педагогическое образование, соответствующее профилю подготовки специалистов. Педагогический стаж работы большинства преподавателей превышает 15 лет. Тематика научных исследований и разработок преподавателей соответствует основным направлениям подготовки студентов. Кафедра обеспечивает целенаправленное практикоориентированное преподавание дисциплин специальностей «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций», «Информационно-измерительная техника», «Оборудование и технология высокоэффективных процессов обработки материалов», «Техническая эксплуатация автомобилей» физико-технического факультета и факультета инновационных технологий в машиностроении на высоком научно-методическом уровне. На кафедре имеется план повышения квалификации, в соответствие с которым преподаватели и сотрудники кафедры проходят научные и научно-методические стажировки. Для прохождения стажировок выбираются, как правило, ведущие учебные заведения Республики Беларусь, а также в России за рубежом. Результаты прохождения стажировок и других форм повышения квалификации используются в учебной, научной и практической деятельности кафедры.

Направления и тематика научных исследований

Научно-исследовательская работа кафедры осуществляется согласно годовым и перспективным планам НИР в соответствие с тематикой исследований республиканского и регионального уровней.

Результаты выполняемых исследований регулярно докладываются на Международных и Республиканских конференциях, публикуются в соответствующих сборниках, отечественных и зарубежных периодических изданиях. Результаты НИР внедряются в учебный процесс, используются в лекционных курсах.

Результаты научно-методической работы также докладываются на конференциях и публикуются в сборниках и периодических изданиях. Изданы, в том числе, электронные версии (на образовательном портале): учебные пособия, методические пособия к выполнению лабораторных работ, методические указания для студентов-заочников и другие.

Преподаватели кафедры принимают участие в научных исследованиях по следующим темам:

1. Исследование оптических, электрических и комбинированных разрядов и волновых взаимодействий, разработка на их основе новых плазменных и лазерных устройств, методов и технологий обработки и создания новых материалов

2. Разработка научных принципов создания атомно-молекулярных, молекулярных и супрамолекулярных устройств и систем для новых технологий

3. Разработка методов формирования перестраиваемых оптических микроструктур и создание на их основе дифракционных и волноводных элементов для управления световыми полями

Для обеспечения учебного процесса на кафедре электротехники и энергетического оборудования созданы 4 учебные лаборатории: «Электротехники», «Электроники и схемотехники», «Электрических машин и приводов», «Электроснабжение промышленных предприятий», оснащенных специальным оборудованием (4 стенда «Теоретические основы электротехники» в которых входят 8 лабораторных работ по дисциплинам кафедры, 4 стенда «Электроника с МПСО» в которые входит 22 лабораторных работ по дисциплинам кафедры, 15 стендов «Электроснабжение промышленных предприятий» в которые входит 26 лабораторных работ по дисциплинам кафедры, 4 стенда «Электрические машины» и 4 стенда «Основы электропривода» в которые входит 8 лабораторных работ по дисциплинам кафедры), электронными учебными информационными ресурсами, вычислительной техникой со специальным программным обеспечением.

На кафедре работают 6 преподавателей. Из них: 4 штатных, 2 совместителя, из них: один профессор доктор наук, 4 доцента, кандидатов наук, 1 старший преподаватель. Все преподаватели имеют большой стаж педагогической и научной работы в вузе.

Для студентов преподаватели кафедры читают основные теоретические курсы по электротехнике, электронике, метрологии, стандартизации, которые формируют базовые знания для эффективного изучения специальных дисциплин в области энергетики.

На старших курсах студенты специальности «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций» изучают дисциплины, такие как передача и распределение электроэнергии, электрооборудование станций и подстанций промышленных предприятий, электроснабжение промышленных предприятий и др.

Кафедра активно использует в своей повседневной работе по организации учебного процесса новые образовательные технологии, и разнообразные формы управляемой и самостоятельной работы со студентами.

Если Вы хотите получить качественное инженерное образование, быть востребованным на современном рынке труда – приходите к нам!

Источник

Организация и эксплуатация энергетического оборудования

Система менеджмента качества.Управление процессами

Предисловие

Данный стандарт предназначен для проведения работ по организации эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту энергетического оборудования.

При разработке стандарта учтены требования МС ИСО 9001, ИСО ТС 16 949, также использована блок-схема алгоритма «Организация технического обслуживания и ремонта оборудования» (Приложение А).

Стандарт разработан на основании требований соответствующих правил («Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и т.д.) технического обслуживания и ремонта технологического и энергетического оборудования с учетом накопленного опыта.

Стандарт разработан службой ОГЭ.

1. ОБЛАСТЪ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает порядок и организацию технической эксплуатации и проведения технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования завода, a также технологического оборудования основных цехов, которое обслуживает отдел главного энергетика (термическое оборудование, промывочные ванны).

Стандарт распространяется на все участки отдела главного энергетика и цеха основного производства и ОГЭ.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы следующие руководящие и методические документы

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте использованы следующие термины и определения

Энергетическое оборудование — оборудование для обеспечения завода всеми видами энергоресурсов — распредустройство 6 кВ, трансформаторные подстанции 6/0,4 кВ, электрические сети 6 и 0,4 кВ, оборудование котельной и газопровод, водопроводные и канализационные коммуникации, насосное, компрессорное, холодильное, вентиляционное оборудование и оборудование для поддержания микроклимата.

Технологическое оборудование основное — термическое (сушильные шкафы, закалочные и отпускные печи, плавильные и раздаточные печи), промывочные ванны, установки вакуумной пропитки, используемое для изготовления продукции.

Технологическое оборудование вспомогательное – металлообрабатывающие станки и другое оборудование, используемое для поддержания основного оборудования в исправном состоянии (ремонт, изготовление запасных частей и т.п.).

Техническая эксплуатация энергетического, технологического оборудования — совокупность организационно-технических мероприятий по использованию техническому обслуживанию энергетического, технологического оборудования и надзору за ним, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов, а также его содержание в состоянии, соответствующем установленным требованиям.

Ремонтный цикл — это повторяющаяся совокупность различных видов технического обслуживания, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные, равные числа часов оперативного времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами.

Техническое обслуживание (TО) — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности энергетического и технологического оборудования, предусматривающий ух0д за оборудованием и сетями, проведением систематических осмотров, контроль режимов работы, соблюдение инструкций по эксплуатации и рекомендаций производителей оборудования, устранение мелких неисправностей, не требующих отключения оборудования. Перечень выполняемых работ смотреть в приложении Г.

Текущий ремонт (ТР) — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса энергетического или технологического оборудования с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемый в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Перечень выполняемых работ смотреть в приложении Д.

Капитальный ремонт (КР)— это ремонт, осуществляемый с целью устранения неисправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса оборудования или сети с восстановлением или заменой изношенных деталей, базовых элементов и т.п. Производится регулировка, наладка, испытание в соответствии с действующими правилами и НТД. Перечень выполняемых работ смотреть в приложении Д.

Аварийный ремонт (АР) — это ремонт по необходимости, вызванный дефектами конструкции или изготовления оборудования, дефектами ремонта и нарушением правил технической эксплуатации.

4. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЦШНИЯ

5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Энергетическое оборудование в отличие от производственного непосредственно не участвует в выпуске продукции предприятия, но от его исправного состояния зависит бесперебойная работа всего оборудования, обеспечение всеми видами топливно-энергетических ресурсов каждого подразделения предприятия.

Надлежащее состояние оборудования обеспечивается применением системы технического обслуживания и ремонта, суть которой заключается в последовательном чередовании и регламентации периодов ритмичной работы оборудования в соответствии с установленным режимом и проведении профилактических мероприятий с целью:

Основными задачами, решаемыми в системе технической эксплуатации и ремонта энергетического и технологического оборудования, являются:

Система ТОиР предусматривает предварительное изготовление или приобретение запасных частей для замены поврежденных и предельно изношенных деталей.

За правильную эксплуатацию оборудования несет ответственность обслуживающий персонал предприятия, непосредственно выполняющий на данном оборудовании предусмотренные техпроцессы (операции).

За формирование и проведение единой технической политики в области эксплуатации и технического обслуживания энергетического и технологического оборудования, организацию выполнения графиков ТОиР и обеспечение качества выполняемых профилактических и ремонтных работ несет ответственность главный энергетик предприятия.

При организации эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического и технологического оборудования, обращение с нормативно технической документацией, инструментом, средствами контроля и измерений, работа с несоответствиями и разработка корректирующих и предупреждающих мер по их устранению и предупреждению.

ПРИЕМКА НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

Вновь прибывшему оборудованию проводится анализ состояния упаковки (тары), ее целостности, а также проверяется комплектность оборудования представителями ОГЭ совместно с лицом, принимающим оборудование на ответственное хранение, согласно документации комплектности (комплектовочная ведомость, товаро-транспортная накладная).

Установка оборудования в цехе и подключение необходимых коммуникаций производится согласно утвержденной планировки и плана мероприятий работниками ОГМ и ОГЭ или подрядными организациями.

Проведение пуско-наладочных работ осуществляется представителями Поставщика оборудования. По завершении пуско-наладочных работ производится сдача оборудования в эксплуатацию с оформлением Акта приемки пуско-наладочных работ, совместно с представителями Поставщика с одной стороны и представителями цеха и ОГЭ с другой стороны.

После оформления Акта ввода в эксплуатацию нового оборудования цехом-владельцем и присвоения оборудованию инвентарного номера бухгалтерией, ОГЭ включает данное оборудование в План технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) на текущий год.

6.ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Эксплуатация технологического оборудования цехов и ежесменный уход за ним осуществляется производственным персоналом в соответствии с инструкциями по эксплуатации каждого вида оборудования.

Техническое обслуживание технологического оборудования цехов (сушильные шкафы, закалочные и отпускные печи, плавильные и раздаточные печи, промывочные ванны, установки вакуумной пропитки) выполняется специалистами отдела главного энергетика в соответствии с разделом 8 данного стандарта.

На основании журнала приема — передачи смен (Приложение E) персонал, эксплуатирующий оборудование, обязан убедиться в его исправности, выполнить работу по обслуживанию оборудования. При выявлении несоответствий в работе оборудования, а также истечении сроков предусмотренных профилактических и ремонтных работ, обслуживающий персонал обязан приостановить выполняемые работы и доложить мастеру.

Изготовление продукции на таком оборудовании может быть произведено только по письменному указанию мастера, обязанного принять соответствующие меры (по необходимости) по изменению режимов работы оборудования и корректировке методов и периодичности контроля качества изготовляемой продукции.

При эксплуатации оборудования производственный персонал обязан руководствоваться должностными и рабочими инструкциями. Производственный персонал, эксплуатирующий оборудование, несет ответственность за правильную техническую эксплуатацию, исключающую порчу оборудования, поломки, разукомплектование и ненормальный повышенный износ, а также за смазку всех узлов и трущихся поверхностей, кроме электрической части оборудования.

После окончания смены персонал, обслуживающий оборудование, обязан передать его своему сменщику, сообщив ему свои замечания по работе данного оборудования и поставив в известность о всех отклонениях мастера, с обязательной регистрацией в журнале приема — передачи смен.

Журнал приема — передачи смен является первичным документом, отражающим состояние оборудования, в котором записаны:

Контроль за ведением журнала приема-передачи смен возлагается на начальника цеха.

Ответственность зa аварии, поломки и повышенный износ оборудования, явившегося результатом нарушения рабочим правил технической эксплуатации и уходом за ним, несут сменный мастер и рабочий, работающий на данном оборудовании.

Начальник цеха отвечает за сохранность, комплектность и техническое состояние вверенного ему парка оборудования, своевременное предоставление оборудования для ТОиР, как находящегося в эксплуатации, так и находящегося в резерве, консервации или демонтированного до момента передачи его другому подразделению, или подготовленного для реализации другому владельцу. Оборудование, выводимое из эксплуатации на длительный срок без демонтажа, подлежит консервации. Решение о выводе оборудования из эксплуатации принимает главный инженер предприятия на основании служебной записки от ОГТ. Издается приказ (распоряжение) технической дирекции или дирекции по производству о выводе оборудования из эксплуатации с последующей консервацией работниками ОГЭ.

На оборудование вешается бирка «Находится на консервации». Консервация повторяется каждые 12 месяцев с указанием даты переконсервации.

Вывод оборудования из консервации производится аналогично по приказу (распоряжению) технической дирекции, или дирекции по производству, или главного инженера о выводе из консервации оборудования. Работники ОГЭ выполняют внеплановое техническое обслуживание, производятся измерения сопротивления изоляции и заземления.

В случае аварии на оборудовании составляется «Аварийный акт» (приложение К).

При наступлении аварийной ситуации оборудование немедленно останавливается. Рабочий докладывает о случившемся мастеру смены. Делается запись в журнале приема-передачи смены цеха (Приложение Е). Ремонтная бригада ОГЭ вешает на данное оборудование плакат «Ремонт».

Согласно дефектной ведомости ОГЭ производит срочный ремонт оборудования. В зависимости от тяжести последствий аварии ремонт производится по методике текущего ремонта.

Начальник цеха обязан оказывать повседневную помощь ОГЭ в проведении мероприятий по улучшению технического состояния оборудования, профилактике и повышению качества ремонтов.

7. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Организация эксплуатации энергетического оборудования включает в себя:

7.1 Организация эксплуатации и технического обслуживания электроустановок и сетей напряжением свыше 1000 вольт.

К оборудованию напряжением свыше 1000 В относятся: РУ-б кВ, подстанции и кабели. Эксплуатация и ремонт данного оборудования должны удовлетворять «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей», а также инструкциям по эксплуатации заводов изготовителей. Согласно этих Правил, для надежной, безопасной и рациональной эксплуатации электроустановок, на предприятии проводятся техническое обслуживание, текущие и капитальные ремонты.

Осмотры оборудования распредустройства бкВ и понижающих подстанций должны производиться дежурным персоналом 1 раз в сутки.

Техническое обслуживание данного оборудования производится 1 раз в 3 месяца. Текущий ремонт производится 1 раз в год.

Капитальный ремонт производится согласно графику ТОиР и по результатам технической диагностики оборудования. Отдел главного энергетика осуществляет мероприятия по увеличению сроков работоспособности оборудования путем своевременного технического обслуживания и ремонта. В электронных паспортах оборудования собирается статистика ремонтов и отказов, на основании чего делается прогноз сроков выполнения капитального ремонта.

Осмотры трасс кабельных линий производятся 2 раза в год, а осмотры кабельных линий, проложенных открыто, производятся при каждом осмотре электрооборудования, но не реже 1 раза в 6 месяцев.

Капитальный ремонт оборудования и сетей напряжением 6 кВ выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных видов работ.

7.2 Организация эксплуатации электрооборудования и сетей напряжением до 1000 В (двигатели, автоматические выключатели, рубильники, магнитные пускатели, переключатели, реле, стабилизаторы напряжения, распределительные щиты, щитки осветительные, осветительная арматура и т.п.) осуществляется ремонтным персоналом ОГЭ в соответствии с годовым графиком ТОиР. Персонал, производящий техническое обслуживание, ремонты аппаратуры, должен иметь квалификационный разряд не ниже 3.

Содержание работ при выполнении технического обслуживания, текущего и капитального ремонта приведено в Приложениях В, Г и Д настоящего стандарта. Не выполняется капитальный ремонт следующего низковольтного оборудования:

осветительных приборов, реле, пускателей, рубильников, автоматов, контакторов, контроллеров и пр. Перемотка двигателей осуществляется по договору в специализированной организации.

За организацию эксплуатации и ремонта электрооборудования отвечает начальник электротехнического участка ОГЭ.

7.3 Организация эксплуатации компрессорного, холодильного, вентиляционного и насосного оборудования.

Для поддержания в исправном состоянии компрессорного оборудования фирмы «Атлас Копко» осуществляется сервисное обслуживание специализированной организацией. Сервисное обслуживание производится через каждые 4000 часов работы компрессорного оборудования. Ежедневные осмотры, техническое обслуживание и ремонт компрессоров других марок, а также трубопроводов сжатого воздуха осуществляется дежурными машинистами компрессорных установок, имеющими специальную техническую подготовку и в соответствии с годовым графиком ТОиР.

Результаты осмотров и обслуживания заносятся в месячный план — отчет (Приложение 3).

Обслуживание и текущие ремонты холодильного и насосного оборудования, водопроводных сетей и канализации осуществляют слесари-сантехники ОГЭ, а ремонт вентиляционного оборудования — слесари по вентиляции, согласно утвержденного годового плана ТОиР. Капитальный ремонт оборудования и сетей производится согласно графика ТОиР с учетом результатов технической диагностики оборудования.

Содержание работ при выполнении технического обслуживания, текущего и капитального ремонта приведено в Приложениях В, Г и Д настоящего стандарта. За организацию эксплуатации и ремонта компрессорного, холодильного, насосного оборудования, систем вентиляции, сетей холодного водоснабжения, фокальной, производственной и ливневой канализаций отвечает начальник энерготехнического участка ОГЭ.

7.4 Организация эксплуатации котельного, котельно-вспомогательного оборудования, тепловых сетей и сантехнического оборудования.

Эксплуатация и ремонт оборудования котельной, (работающей на газовом топливе), тепловых и газовых сетей, а также сантехнического оборудования должны производиться согласно «Правил безопасности в газовом хозяйстве», «Правил теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», «Правил по эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правил эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», а также производственных инструкций и инструкций заводов изготовителей.

Техническое обслуживание и ремонт указанного оборудования производится операторами котельной, слесарями-сантехниками и слесарем по ремонту газового оборудования согласно годового план-графика. Текущий ремонт (а при необходимости и капитальный по результатам обследования) котельного оборудования производится ежегодно в летнее время с остановкой котельной. Одновременно с ремонтом котельного оборудования демонтируются и подвергаются метрологической поверке приборы контроля (манометры, термометры, термопары и т.п.) и приборы учета. За организацию эксплуатации и ремонта котельного оборудования и сетей отвечает начальник теплотехнического участка ОГЭ.

8. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ЕГО РАБОТЫ

Общее руководство по организации и проведению технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей, технологического оборудования основных цехов, закрепленных за ОГЭ приказом директора, осуществляет главный энергетик предприятия в соответствии с блок-схемой алгоритма деятельности (приложение А).

Точность и стабильность работы энергетического и технологического оборудования обеспечивается выполнением технического обслуживания и текущего ремонта оборудования в соответствии с годовым графиком ТОиР и требований технической документации завода-изготовителя.

Годовой график планово-предупредительного ТОиР разрабатывается специалистами ОГЭ применительно к энергетическому и технологическому оборудованию цехов предприятия, согласовывается с начальниками цехов, подписывается главным энергетиком и утверждается главным инженером предприятия не позднее 20 декабря года, предшествующего планируемому (приложение Ж).

На основании утвержденного годового план-графика ТОиР оборудования, дефектных ведомостей прошедшего года, действующих норм расхода сырья, материалов и комплектующих изделий определяется потребность в них на планируемый год. Утверждается годовой бюджет затрат на содержание оборудования. В рамках утвержденного бюджета составляются и подаются в ОМТС заявки на покупку запасных частей и комплектующих изделий и материалов. Разрабатывается план изготовления запчастей своими силами.

Месячные план — отчеты составляются не позднее 25 числа месяца, предшествующего планируемому (Приложение 3).

После обеспечения исполнителей ремонтных работ соответствующей технической документацией по проведению типовых работ ТОиР (документация завода-изготовителя, типовая методика ремонта данного вида оборудования, электрические схемы), необходимыми материалами, комплектующими изделиями и запасными частями, ОГЭ приступает к выполнению ремонтных работ.

Читайте также: Шлафрок что это такое

Перед сдачей в ремонт технологического v оборудования, эксплуатирующий персонал должен произвести очистку данного оборудования от пыли, грязи, масла, материалов технологического процесса, убрать технологическое сырье и приспособления, установленные на оборудовании.

Начальник цеха обязан останавливать оборудование на предупредительный текущий ремонт в строгом соответствии с утвержденным планом-графиком.

Непосредственное руководство по ТОиР осуществляют начальники участков ОГЭ.

Организационная подготовка предусматривает:

Техническая подготовка к ремонту предусматривает:

Материальная подготовка предусматривает:

Работы по ремонту оборудования проводятся в следующей последовательности:

Сдача оборудования в эксплуатацию после ремонта оборудования должна осуществляться следующим образом:

оформление результатов ремонта путем заполнения месячного план-отчета с заполнением вида произведенного ремонта, даты ремонта, времени фактического простоя оборудования, подписи непосредственного исполнителя, подписи начальника цеха, в котором производился ремонт оборудования.

после выполнения ремонтных работ, влияющих на технологические параметры оборудования в цехах завода, ОГЭ обязан направить в отдел главного метролога служебную записку с перечнем выполненных работ данного оборудования и их влиянием на технические характеристики.

Гл. метролог принимает решение о необходимости проведения метрологической аттестации данного оборудования. После получения положительных результатов метрологической поверки пишется протокол поверки и заполняется единая сигнальная бирка отделом главного метролога, которая вывешивается на отремонтированное оборудование.

Все вышеуказанные проверки отмечаются в «Журнале-графике учета и поверки средств измерений» и на сигнальной бирке, приклеиваемой на оборудование и приборы.

Исполнитель текущего ремонта обязан незамедлительно устранить неисправности и дефекты, обнаруженные в течение 24 часов работы отремонтированного оборудования под нагрузкой, при условии соблюдения эксплуатационным персоналом ПТЭ и технологических инструкций.

В случае проведения капитального ремонта оборудования, по его окончанию составляется «Акт приема-сдачи отремонтированных, реконструированных, модернизированных объектов основных средств»», который утверждается главным инженером (Приложение М). Приемка такого оборудования в эксплуатацию осуществляется комиссией, утвержденной приказом по заводу.

Перенос капитального и текущего ремонта на срок до 3-х месяцев допускается только по письменному разрешению главного инженера завода. При необходимости в годовой график ТОиР могут вноситься изменения:

Для вновь введенного оборудования составляется график на отдельном листе и прикладывается к общему графику. Списанное оборудование вычеркивается из утвержденного ранее графика и на полях пишется примечание.

На оборудование, входящее в график ТОиР, на видном месте крепится бирка, (Приложение Л), содержащая:

Паспорт хранится в отделе главного энергетика. Заместитель главного энергетика отвечает за своевременное и правильное ведение паспортов оборудования.

6. PAБOTA ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ

Электротехническая лаборатория зарегистрирована в органах Госэнергонадзора и является подразделением отдела главного энергетика.

Испытания и измерения проводятся по методикам с учётом требований электробезопасности.

Персонал электротехнической лаборатории осуществляет:

Измерения и испытания электрооборудования или электроустановок вновь вводимых в эксплуатацию, согласно утверждённых планировок, проводятся в соответствии с нормами, предусмотренными Правилами устройств эл.установок (ПУЭ), требованиями предприятий-изготовителей, требований стандартов, а измерения и испытания действующих эл.установок и эл.сборудования – в объёме требований норм и правил их эксплуатации. Данные лабораторных испытаний заносятся в протоколы испытаний согласно ПТЭЭП.

У энергетического и технологического оборудования, прошедшего текущий, капитальный или аварийный ремонт, а также модернизированного оборудования производится измерение сопротивления изоляции и заземления (зануления) с занесением данных B паспорта оборудования, протоколы испытания и в акты о приёмке-сдаче отремонтированного, реконструированного и модернизированного оборудования.

Электротехническая лаборатория раз в три года проходит аттестацию на соответствие требованиям Ростехнадзора.

Подтверждением является «Свидетельство о регистрации электролаборатории».

10. РАБОТА С ИНСПЕКЦИЯМИ РОСТЕХНАДЗОРА И СТОРОННИМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ ПО ДОГОВОРАМ

10.1 При проведении работ по реконструкции отдельных объектов предприятия или модернизации устаревшего оборудования допускается привлечение к проектированию, строительству, монтажу и пусконаладочным работам специализированных организаций на основе договорных отношений.

При этом необходимо проводить работу по подбору подрядных организаций на основе конкурса.

ОГЭ контролирует у подрядных организаций наличие необходимых лицензий, технической и проектно-сметной документации, график проведения ремонтных работ, комплектацию необходимыми материалами и оборудованием. Вводимое после ремонта или модернизации оборудование должно испытываться в соответствии с нормами испытаний электрооборудования.

Все работы, выполненные при реконструкции, модернизации или капитальном ремонте энергооборудования, должны приниматься по акту (приложение М), к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями должны храниться в паспортах оборудования. О работах, проведенных при ремонте электрооборудования или электроаппаратов, делается запись в паспорте оборудования.

10.2 Эксплуатация электроустановок, котельного и компрессорного оборудования должна осуществляться согласно правил ПТЭЭП, безопасной эксплуатации газового хозяйства, сосудов, работающих под давлением. Выполнение данных правил контролируется инспекторами Управления «Ростехнадзора». ИТР ОГЭ обязаны работать с представителями инспекций «Ростехнадзора» и неукоснительно выполнять их предписания.

10.3 В обязанности ОГЭ входит заключение договоров на обеспечение завода следующими видами энергоресурсов:

При перезаключении договора на поставку электрической энергии одновременно оформляется акт на аварийную и технологическую броню (объем минимально необходимых поставок электрической энергии предприятию при возникновении или угрозе возникновения аварии в работе систем электроснабжения). Ежегодно к 1 октября разрабатываются графики ограничения и отключения электроэнергии в связи с аварийными ситуациями в энергосистеме.

При передаче электроэнергии по своим сетям субабонентам, расположенным на промплощадке, отдел главного энергетика заключает договора:

Специалисты отдела главного энергетика планируют необходимое количество энергоресурсов в натуральном выражении для выполнения годовой программы завода. Контролируют своевременное перезаключение перечисленных договоров или их пролонгирование, обеспечивают безусловное выполнение технической стороны договоров, участвуют в расчете и согласовании тарифа на передачу электрической энергии, услуг по перекачке стоков предприятий, расположенных на промплощадке.

С целью строго соблюдения потребления выделенных лимитов, ОГЭ ведет оперативный учет расхода всех видов энергоресурсов. По итогам прошедшего месяца составляется отчет по использованию энергоресурсов:

11. ПЛАН ДЕЙСТВИЙ НА СЛУЧАЙ НЕПРЕДВИДЕННЫХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВ.

11.1 В целях выполнения требований потребителя в чрезвычайных обстоятельствах в ОГЭ разработан План действий на случай непредвиденных ситуаций. В данном плане рассматриваются непредвиденные аварийные ситуации по вопросам обеспечения завода энергоресурсами, возникновение которых может привести к невыполнению требований потребителя или угрозе жизни работников завода, а также предусматриваются действия направленные на устранение (уменьшение) рисков, связанных с данными ситуациями.

11.2 План составляется службой ОГЭ до 15 февраля текущего года.

Утверждается генеральным директором. Рассылается в подразделения, принимающие участие в плане действий.

11.3 Ежегодно проводится актуализация плана, при необходимости он дорабатывается. Вновь утвержденный план рассылается согласно п.11.2.