Чтобы свежий цементный раствор прилипал к старому
При приготовлении растворов нужно учесть, что замешивания одновременно большого количества смеси может вызвать разогрев ее и мгновенное затвердевание. Охлаждение смеси при замешивании практически полностью снимает мгновенное затвердевание.
Добавление к эпоксидного клея 25% по массе ацетона тоже значительно снижает возможность мгновенного отверждения и не влияет на качество склеивания.
В рецептах 1, 2, 3 отвердитель вводят перед использованием состава.
Предупреждение: составы, рецептура которых приводилась выше, нельзя ремонтировать бетонные кольца колодцев и другие детали, соприкасающиеся с питьевой водой и водой для мытья.
6. Клей «Бустилат» — 0,4 — 0,6, портландцемент марки М 400 — 2-3, воду добавляют до густоты жидкого теста!
7. Клей «Бустилат» — 100, казеинат аммония — 2, мелкий кварцевый песок- 150-200, все перемешивают и применяют.
8. Клей ПВА — 1, цемент марки М 400 и выше — 2.
9. Клей ПВА — 0,4-0,6, портландцемент марки М 400 — 1, песок мелкий — 2-3, воду добавляют до консистенции жидкого теста.
10. Цемент марки М 500 и выше — 97, хлористый кальций — 3. Все замешивают на воде до консистенции сметаны.
Ремонт железобетонных (бетонных) деталей заключается в намазывании обеих деталей, склеиваются, одним из составов (предварительно очищенных и обезжиренных ацетоном) и, по возможности, стянуть их между собой.
При ремонте сколов, вмятин и т.п. в состав (рецепты 5, 8) вводят 30-50% по массе мелкого сухого песка. Песок перемешивают с сухим цементом, а затем затворяют клеем с небольшим количеством воды. Скол, вмятину или просто старую поверхность бетона очищают, обезжиривают и промазывают соответствующим клеем, затем затирают приготовленным составом, как обычным бетонным раствором.
Рецепты 3, 4, 6, 7, 9 используются скорее как замазки для склеивания и ремонта бетонных изделий.
Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Почему цементный раствор не прилипает к стене, что делать?
Почему цемент не прилипает к стене?
Обычно бетонный (штукатурный?) раствор не приливает к стене, если она слишком гладкая, ну например сделана из облицовочного кирпича. В таком случае естественной силы трения, которая не давала бы сползать раствору недостаточно и приходится прибегать к различным ухищрениям. Самый простой способ это нанести на такую стену бетонконтакт, дождаться пока он высохнет и после этого уже наносить раствор на неё. Скорее всего поможет, но возможно придётся нанести пару слоёв бетонконтакта.
Второй способ заключается в использовании штукатурной сетки, которую крепят к стене и по ней уже наносят раствор, но лучше этот способ сочетать с бетонконтактом, так будет надёжнее, тем более что сам бетонконтакт по факту не очень дорогой, расход его совсем не велик.
Третий способ чисто механический. Для этого на стене понадобится сделать насечки, лучше всего маленькой болгаркой с диском по камню или алмазным, нарезать условную «сетку» глубиной в 0,5-1 см и по этой сетке уже штукатурить. Не лишним будет так же сочетать с бетонконтактом для надёжности.
Иногда причина плохого прилипания может крыться и в самом растворе, он не должен быть не слишком жидким, не слишком густым, а именно таким, который описан на контэтикетке упаковки с цементно-песчаной смесью. Разводите его точно по инструкции, чтобы избежать проблем с прилипанием раствора.
Чем смазывать формы для пенобетона?
Заранее очень благодарен, Дмитрий
Лучшие ответы в теме
Чтобы бетон (пенобетон) не прилипал к формам нужно уменьшить силы адгезии (способность прилипать) бетона к металлу. Этого можно достичь следующим образом: 1. Ввести между бетоном и металлом промежуточную прослойку, которая посредственно сцепляется с металлом, и совсем плохо с бетоном. Например смазать форму машинным маслом, отработкой и т.д. Достаточная толщина подобной прослойки – слой в 1 молекулу. Разумеется это невыполнимо технически. Если то же машинное масло «разбавить» водой, его эфф.
Уважаемый Николай Александрович! Действительно, тема смазки форм очень остро стоит перед всеми производителями пенобетона. Адгезия уменьшается при добавлении Компила и прочих веществ, но мои первые формы через год практически пришли в негодность под воздействием влаги. К счастью, я живу в городе химиков, и мои очень хорошие знакомые помогли мне в решении этого вопроса. ПОлиуретановое покрытие, которое по цене дороже, чем компил и ему подобные, имеет ряд преимуществ, которые ставят его на ступ.
Могу предложить сравнительно недорогое покрытие на полиуретановой основе (воды не в коем случае не содержит), пользуюсь ей уже в теченние трех месяцев и уже забыл, что такое проблема агдезии
Чтобы бетон (пенобетон) не прилипал к формам нужно уменьшить силы адгезии (способность прилипать) бетона к металлу.
Этого можно достичь следующим образом:
1. Ввести между бетоном и металлом промежуточную прослойку, которая посредственно сцепляется с металлом, и совсем плохо с бетоном. Например смазать форму машинным маслом, отработкой и т.д.
Достаточная толщина подобной прослойки – слой в 1 молекулу. Разумеется это невыполнимо технически.
Если то же машинное масло «разбавить» водой, его эффективность как разделительного состава нисколько не ухудшится, но его можно будет расходовать гораздо экономней и главное, меньше загрязнять наружную поверхность бетонных изделий.
Масло с водой не смешивается. Но из них можно приготовить эмульсию. Для этого в смесь масла и воды добавляют эмульгатор – поверхностноактивное вещество. В процессе быстрого перемешивания такой смеси (масло+вода+эмульгатор) частички масла дробятся, покрываются пленкой эмульгатора и равномерно распределяются в воде. Получаем т.н. эмульсию прямого типа – масло в воде.
Регламент приготовления: все смешать вместе, подогреть до 60 – 70 градусов и тщательно перемешать СКОРОСТНЫМ смесителем. Чем выше обороты смесителя, тем качественней получится эмульсия. Лучше всего взять угловую шлифмашинку («болгарку») на 8000 об/мин и немного модернизировать её так, чтобы была возможность зажимать металлический пруток длинной примерно пол метра. На конце прутка приделать маленькую лопасть.
Электро дрели мало подходят – обороты маленькие, но можно начать и с них.
Расход подобных эмульсий – примерно 400 гр на квадратный метр обрабатываемой формы.
2. Ввести между бетоном и металлом промежуточную прослойку, которая очень хорошо липнет к металлу и совсем не сцепляется с бетоном. В этом случае такой состав можно искусственно размазать или даже втереть в поверхность металлической формы – загрязнение изделия будет минимальным.
Типичный состав:
— кислота стеариновая техническая (стеарин) – 33%
— вазелин медицинский – 67%
Все разогреть и тщательно смешать.
Расход подобной смазки – примерно 3 (три) грамма на квадратный метр обрабатываемой формы и зависит от тщательности втирания.
3.Приклеить к металлической форме специальное антиатгезионное покрытие иного состава – не нужно будет каждый раз морочиться с нанесением разделительных смазок.
Проще всего это сделать если формы покрыть смесью на основе эпоксидной смолы, графита и гидрофобизатора.
Такие покрытия выдерживают до 200 циклов даже в условиях тепловлажностной обработки.
Но их рецептура гораздо сложней выше приведенных, поэтому и приводить её как рецепт начального уровня нет смысла.
Что добавить к ЦПС чтобы лучше к стенкам липла?
Ведь плиточный клей прекрасно липнет. Что в него такого хитрого добавляют?
Специальные минеральные и полимерные добавки, улучшающие адгезию. И не смотря на это, для клеёв требуется чистая поверхность, покрытая соответствующей грунтовкой. А что там с вашей ЦПС?? 
может надо штукатурную смесь на цементной основе купить?
к примеру тот же Кнауф Севенер если дело в мокром помещении.
или что попроще если в сухом.
ЦПС уже слишком «проста».
Кнауф-Севенер не дешев, но его можно использовать и для наружных работ. Я имел в виду, что вы можете поискать штукатурку для внутренних работ, у каждого производителя есть пара-тройка цементных штукатурок.
Я когда штукатурил откосы использовал Кнауф-Севенер и Петромикс ШВ. Для менее ответственных мест взял бы, к примеру Петромикс Ш (он в 1.5 раза дешевле чем ШВ).
Но по цене, конечно «приятнее» ЦПС с ПВА
2Denis B.
В том и проблема, что ЦПС+ПВА отваливаются от стены 
Ну так купите штукатурную смесь.
Работать будет проще, денег потратите больше. Качество скорее всего вырастет.
2Denis B.
Следовательно, никто не знает, чего надо в цемент добавлять
2 us
Добавить-то можно, но только цена недешёвая у всех этих добавок, улучшающих адгезию или тех же жидких «мостов» (по сути это та же полимерная/эпоксидная грунтовка, к-рая намёртво липнет к любой даже загрязнённой поверхности, быстро твердеет и у свежего раствора с ней хорошее сцепление) + надо специально за ними ехать или платить за доставку, но зачем?? Штукатуркой будет качественно и дешевле
Понял, всем спасибо, будем искать (с)
у меня штукатуры в ЦПС добавляли алебаст (жменю на ведро) и жидкость для мытья посуды (типа Gala и т.п.
2 ст.ложки на ведро) на огрунтованнюю кирпичную стену всё липло на ура.
2 Не профи со стажем
«жменя» = «горсть, пригоршня», если верить интернету
2=vadim=
Куда? В ЦПС или Унтерпунц? И, главное, сколько?
. 2us На старом форуме была статья про то, как пользоватся воздухововлекающими добавками, в частности Aida Mischol. После их применения ЦПС штукатурка ведет себя нс стене гораздо лучше. Я не применял такие добавки именно для штукатурки, но с кладочный раствором работать ощутимее приятней.
us написал :
По-правильному, конечно нужно было покупать Ротбанд, но во-первых, он стоит 280 р./мешок, а во-вторых это все-таки гипс. Зальют соседи- все отвалится.
По опыту могу сказать, что ротбанд выдерживает прямое попадание водяных брызг в течение пары недель без разрушения и потери прочности. Если соседи серьёзно зальют, то конец придёт всему: потолкам из ГКЛ, обоям, документам (те же чернила, тонер и печати размываются водой), книгам (после просушки они просто потеряют свой прекрасный вид), ламинату, мебели из МДФ, тем же изделиям из кожи. Тогда надо либо делать гидроизоляцию потолка, либо всё делать влаго-водостойкое, т.е. использовать ГКЛВ либо натяжной потолок, прокатывать поверхности стен гидрофобизаторами или грунтовками с аналогичным эффектом. Только как жить в таком помещении, где на каждый 1 кв.м приходится 1 кг строительной химии даже не смотря на экологические сертифаты??
us написал :
Куда? В ЦПС или Унтерпунц? И, главное, сколько?
Achtung! В инструкции к Унтерпутцу написано, что запрещается что-либо добавлять в раствор, включая воду и саму смесь Унтерпутц
Очистить бетономешалку от застывшего раствора
В строительных работах не обойтись без цементных смесей. Смеси обычно закупаются сразу в готовом виде, но можно смешивать их и на самой строительной площадке. Решили самостоятельно приготовить раствор, но затем обеспокоились вопросом «каким средством отмыть бетономешалку от раствора»?
Как и прочее оборудование, для бетономешалки необходима чистка и своевременный уход. Если эти требования проигнорировать, то в скором времени устройство станет неисправным.
Процесс приготовления смеси напрямую влияет на степень налипания песка, цемента на лопасти и стенки барабана бетоносмесителя. Важно соблюдать правильную последовательность добавления компонентов: воду, цемент, щебень, песок и оставшееся количество воды, пока смесь не станет нужной консистенции.
Как очистить бетономешалку от застывшего бетона внутри и снаружи
Каждый, кто имеет дело с ремонтом, строительными работами на площадке, рано или поздно сталкивается с такой проблемой, как быстрое очищение устройства от оставшегося раствора, успевшего застыть. Сегодня существует несколько методов, которые позволят привести бетономешалку в порядок сразу после проведенных работ. Для этого понадобятся определенные средства очистки.
Бетономешалка нуждается в обязательном уходе не только за внутренним, но и внешним покрытием. Во время приготовления цементной смеси капли летят по сторонам, часть из них оседает на внешних стенках устройства.
Снаружи можно легко очистить аппарат: для этого понадобится лишь вода. Только важно проследить за тем, чтобы жидкость не залила вентиляционные отверстия. Перестрахуйтесь и заблаговременно закройте важные части бетоносмесителя полиэтиленом и снимите защитные элементы.
Дополнительные способы очистки бетономешалки
Помимо перечисленных методов очистки внутренней части аппарата от оставшейся цементной смеси стоит попробовать и дополнительные варианты:
Естественно, лучше всего очищать барабан сразу по завершению работ. В таком случае не придется прикладывать больших усилий, ведь цемент легко счищается мощным напором воды. Щебень поможет избавиться от остатков смеси.
Что сделать, чтобы исключить налипание цемента при заготовлении смеси?
Небольшие хитрости упростят процесс очистки: